核心原料为硅油，典型代表有二甲基硅油。该类产品润滑能力突出，耐热与化学稳定表现优秀，脱模效果稳定，适用温度区间广，多用于注塑、压铸这类高温成型工序。

原料为天然蜡或者合成蜡，常见品类包含石蜡、微晶蜡、聚乙烯蜡等。它的优势在于性价比高，脱模完成后会在产品表层形成蜡质保护膜，对工件起到一定防护效果。

主要有效成分为脂肪酸与对应的酯化物，硬脂酸、硬脂酸锌、硬脂酸钙都属于这类。润滑和脱模能力良好，价格适中，多用于脱模标准不苛刻的常规成型工序，例如部分注塑、挤出加工。

以高分子聚合物作为主体原料，代表材质有聚四氟乙烯（PTFE）、聚乙烯醇（PVA）等。这类物质拥有特殊的化学结构，像 PTFE 摩擦系数极低，脱模性能优异，同时不容易破坏成品表面外观。

由两种及以上不同类型脱模原料复配制成，例如硅油搭配蜡、脂肪酸酯搭配高分子聚合物等。它融合了各类组分的长处，可以适配多样成型工艺与产品需求，实现更好的脱模表现、成品表面防护以及成本平衡。

FANG ZHA PIAN

适配注塑、挤出、吹塑等塑料加工工艺，配方可以根据塑料种类、加工温度等材料特点针对性调整，以此达到理想的脱模效果。

服务于橡胶硫化、挤出等加工流程，适配橡胶本身高弹性、易粘模的特点，降低橡胶件和模具之间的粘附力，保障脱模顺畅。

适用于压铸、砂铸等金属铸造工序，避免熔融金属和模具粘连，方便铸件取出，同时阻隔高温金属液侵蚀模具，起到护模作用。

应用在陶瓷注浆成型、干压成型等工序，帮助陶瓷生坯脱离模具，防止脱模阶段坯体开裂、损坏。

注塑工艺：常规注塑可选硅油类、高分子聚合物类或是复配脱模剂；光学镜片这类高精度注塑加工，优先选用高分子聚合物类脱模剂。

挤出工艺：适合选用蜡类、脂肪酸及其酯类脱模剂，或是复配型脱模剂。

压铸工艺：一般优先硅油类脱模剂或者复配脱模剂。

吹塑工艺：可选择蜡类、脂肪酸及其酯类脱模剂以及复配脱模剂。

塑料材料

结合塑料牌号、加工温度挑选硅油类、高分子聚合物类、复配脱模剂；光学件等对表面品质要求高的塑料制品，优先高分子聚合物类脱模剂。

橡胶材料

加工橡胶时选用橡胶专用脱模剂，蜡类、脂肪酸酯类、复配款都可选用。

金属材料

压铸、砂铸等金属铸造场景，选用金属铸造脱模剂，常见为硅油类、复配型。

陶瓷材料

陶瓷坯体成型配套陶瓷脱模剂，蜡类、脂肪酸酯类、复配型都比较合适。